製品名：70 Xiオンラインシステム（氷点、流動点、凝固点、濁点）

製品型番：70 Xi

産地：カナダ

メーカー名：Phase Technology

デルは、総合的な経済性を向上させながらオンラインシステムのメンテナンス問題を解決するための、新しい石油オンライン分析システムをご紹介します。この新世代のオンライン分析システムは、芸術の特許造形設計と独自の正確な位相変化を監視する技術を運用している。同じモニタリング方法はPhaseのラボアナライザにも使用されている。オンライン解析結果と実験室解析結果にばらつきはない。

競争の激しい石油製品市場では、航空燃料とディーゼル油の生産量を高めることは生産コストを下げるのと同じように市場競争力を直接高めることができ、PHASEのオンライン分析器は製品廃棄量を下げ、現場設備の使用時間を減らし、水の消費量を下げることで利益を高めることができる。同時にプロセスの制御を強化し、プロセスの生産量を増加させ、品質管理実験室に正確な測定手段を提供することができます。

• 迅速で信頼性の高いリアルタイムの製品フロー検出による精製プロセスの最適化

• 高価値製品の生産量を最大化し、流失を減らす

• 主要検査方法との連携による品質管理の強化

• 連続・無停止測定のロバスト設計から利益を得る

分析基準：

こうくうたんひょうてん：

基準を満たす：ASTM D 5972、SH/T 0770（自動相変換法）、

国家3号ジェット燃料標準GB 6537における唯一の自動氷点分析方法。

関連規格：ASTM D2386, GB/T 2430；

凍結防止液氷点：

適合基準：ASTM D 6660（自動相変法）、

関連規格：ASTM D1177, SH/T 0090;

ティルトポイント：

基準を満たす：ASTM D 5949、SH/T 0771（自動圧力パルス法）、

関連規格：ASTM D97, GB/T 3535；

ぎょうしゅうてん：

GB/T 510に適合する、

濁点：

基準を満たす：ASTM D 5773（一定降温率法）、

関連規格：ASTM D2500；

繰り返し性：氷点：0.5℃、流動点：1.6℃、凝集点：1.5℃、濁点：1.3℃

サンプル温度：最高：+70℃、最低：-88℃

試験期間：氷点/流動点/凝固点：8-12分、濁点：5-10分

しゅつりょく

試験結果：4から20 mA DCからDCSまで、試験情報は分析計に表示される

警報：スイッチ制御（常開）試験情報がアナライザに表示される

アンマウント環境

危険レベル：Class 1，Division 1 and 2, Group C & D ，防爆と非防爆の2つの仕様を選択可能

外部要件

電源：110/230/240 V、最大430 W

空冷温度：10-30℃

最適流量：455リットル/時間

乾燥ガス：0.45立方メートル/時間の窒素ガスまたは空気は防爆と非防爆のシステムである

サンプルフローパラメータ

圧力：2.04 ~ 6.8 kg/cm 2

温度：10℃~ 50℃

最適化温度：25℃未満

流量（高速回路）：最低80リットル/時間からAquanotサンプル制御システム

用途が広い

Phase Technologyの製油プロセス分析システムの成功点は、Phase Technologyのサンプル制御システムAquanotであり、それぞれのAquanotはプログラムによって制御され、操作者はサンプルを濾過する流量、サンプルの周波数と自動洗浄の周期などのパラメータを選択することができる。Aquanotは、超微細粒子を含有し、35%以上の含水量を有するサンプルを濾過することができる。それはサンプル中の不純物粒子、自由水、結合水を効果的に分離することができ、ほとんどのガソリン/ナフサと蒸留分のオンライン分析システムに十分なサンプル量を提供することができる。Aquanotの防爆設計は、危険な場所に設置するのにも適しています。

永続性と有効性

ほとんどの製油プロセス分析システムの主な問題は、適切なサンプル制御システムが不足していることである。Phase TechnologyとAquanotの成功は、圧縮されたサンプルのエネルギーを利用して濾過膜から逆方向に流れ、濾過膜をメンテナンスなしに数ヶ月間クリーンにすることができる特許出願済みの耐ブロッキング装置にある。同時にろ過膜も特別な空隙幾何学設計を用いて、サンプルのバックフラッシュ操作のために使用した。濾過されたサンプルが分析装置に絶えず流れていくことを保証するために、穴のサイズと流量を最適化します。

成熟したテクノロジーをキーシステムに活用

各Phase Technologyのオンライン分析システムは、特許を含むサンプル制御システム、サンプル回収システムによって航空燃料の氷点及び留出物の流動点、凝固点及び濁点を測定する。基本的なデバイス、信号ケーブル、サンプルストリームを提供するだけです。このシステム設計は、劣悪で危険な環境で使用できます。Phase TechnologyがASTMの認可を得た実験室分析装置と同様に、オンライン分析システムは最先端の電子技術を用いて氷点、流動点、凝固点、濁点を直接測定する。推定値の読み取りが不要で、補正が不要で、外付け冷凍設備を使用していません。この技術は実証された精度であり、プロセス条件の精密化と混合組成の最適化に有効な指導を提供している。

オペレーションの原理

最も基本的な原理は、設定温度での連続した検出サンプルの変化である。微量の試料（0.15 mL）は密閉されたクロムを反射面とする容器に注入され、可視光束はある角度から試料に向けられ、結晶が発生していない場合、入射光は試験容器の黒色表面に反射される。光センサのベースは、試料の表面に垂直に配置され、全試料のいずれかの位置のワックス結晶表面から反射される微弱な光を検出することができる。

サンプルは特許技術の電子冷却器で冷却され、正確な冷却を提供することができる。冷却と加熱の速度はASTM法に厳密に準拠している。温度センサをフィードバック装置として使用し、内蔵マイクロコンピュータはサンプル温度を正確に制御し、結晶の出現と消失の時間を検出する。試験の最後に、試料は自動洗浄される前にワックス質を除去しなければならない。テスト結果は4-20 mA信号に変換され、同時にデジタル形式で表示されます。

メンテナンスとテクニカルサポート

すべてのシステムは、サンプル制御システム、分析システム、サンプル回収システムの3つのサブシステムを含む最小メンテナンスに基づいて設計されています。各システムは独立して交換することができ、または簡単なツールだけで修理することができます。システム全体の設計は信頼できることが十分に証明されている。障害処理のたびに、システムはModemを介して遠方の製油所にいる技術者によって制御されることができる。設計から後期の設置まで、Phaseは精油工業に最も完璧なサービスを提供するために全力を尽くしている。